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全自动过滤器

更新时间:2024-05-30

访问量:511

厂商性质:生产厂家

简要描述:
SQ型全自动过滤器操作步骤开启过滤装置的进水控制阀门,查看流量计的流量与设备处理量是否相符查看进出水的管系、人孔、焊接是否有渗漏
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一、SQ型全自动过滤器操作步骤

  • 开启过滤装置的进水控制阀门,查看流量计的流量与设备处理量是否相符

  • 查看进出水的管系、人孔、焊接是否有渗漏。

二、全自动过滤器维护及注意事项:
1、设备分配水箱液位到达高液位时不能进行自动反冲洗:检查设备的进水量是否太小。排除方法:调整设备的进水量
2、反冲洗异常、不能自动停止:检查设备的进水量是否太大,进水量可能与虹吸反洗水量形成同步:
排除方法:调整设备的进水量。
设备运行中是否停止过(5天以上),过滤层表面形成结块:
排除方法:打开人孔清 除过滤层表面形成的结块
3、设备在长期运行不能进行自动反冲洗(而进水量符合该设备的水处理量的):检查石英砂滤层是否乱层,导致过滤水穿透滤层,出水恶化,出现这种情况必须全部更换新滤料,检查排水帽是否有局部损坏,如有损坏,需更换备用排水帽.(注:此情况一般不会出现)

三、全 自 动过滤器滤料装填前的准备工作:
滤料装填前首先要检查一切管道是否完好无损,过滤室滤帽是否齐全。各种滤料是按卵石-石英砂的顺序进行充填,充填前,用水冲洗干净各种滤料,把灰尘和细小粒子除去,再进行充填。
1、填充滤料前注意事项:
a、在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。
b、为防止滤料填充混乱,在填充之前,在过滤室内壁上照填充尺寸画线。
c、填充滤料时,充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充,当达到规划时,必须是过滤料靶平,使之均匀的遍布于过滤室。
2、滤料填充的顺序:
a、充填卵石           粒径8-16              厚100mm
b、充填卵石           粒径4-8                厚100mm
c、充填卵石           粒径2-4                厚100mm
d、充填石英砂        粒径1-2                厚200mm
e、充填石英砂        粒径0.5-1.2  m      厚300m
充填完毕,清扫过滤器,并再次检查是否填充均匀,然后固定人孔盖。
滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。

四、维修、养护工作:
a、每半年或一年停役检查一次。
b、停役检查时,应先关闭进水出水阀门,再打开放空阀门,放空过滤器内水体。
c、打开人孔盖,检查滤料层,是否有结块现象,如发现结块现象,应清 除结块滤料,并适当增加阀门的开启度以增加反冲洗强度。
d、检查滤料层厚度是否达到设计要求,如因滤料自然损耗,或被水流挟带而减少,则应补足清洁的滤料,如砂层应被反冲洗水挟带逃逸较多,使砂层厚度减少时,应适当减少阀门的开启度。
e、检查完毕后,关闭人孔盖,使之不渗漏并关闭放空阀门,再按初始运行步骤操作,直至投入正常运行。
F、在设备运行过程中,如果出现操作人员不能解决的故障,请与我方联系,我方在短时间内立即委派技术人员赴现场解决。


 

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